國內(nèi)現(xiàn)在主要使用的定子冷卻水處理技術(shù)有三種方案：第一種、使用加氨凝結(jié)水調(diào)節(jié)；第二種、離子交換器；第三種、膜堿化處理方式（可以看做混床加堿的升級版）。目的都是使定子冷卻水pH值穩(wěn)定控制在8.0～9.0，銅就鈍化不腐蝕了。

第一種定冷水處理方案：使用“加氨凝結(jié)水+除鹽水”調(diào)節(jié)定冷水水質(zhì)，是將凝結(jié)水精處理混床出口的加氨凝結(jié)水和除鹽水引入到一個中間水箱，通過在線pH表、電導(dǎo)率表和PLC程控調(diào)節(jié)中間水箱水質(zhì)的pH值，當水質(zhì)的pH值達到標準后用泵將水打入定冷水箱，并將定冷水箱中不合格的含有大量銅腐蝕產(chǎn)物的定冷水連續(xù)溢流排入凝汽器熱水井。該方案實際上是通過24小時不間斷地向定冷水箱連續(xù)補排水換水，使定冷水pH值合格。不使用原有定冷水小混床處理裝置的樹脂、也不直接向定冷水系統(tǒng)加堿，通過向定冷水箱連續(xù)補排水換水使定冷水pH值達到標準要求。

使用加氨凝結(jié)水調(diào)節(jié)存在的主要問題是：

（一）連續(xù)補排水的方式掩蓋了腐蝕導(dǎo)致測量結(jié)果不真實

（二）系統(tǒng)安全性差

（三）經(jīng)濟性較差

（四）氨腐蝕問題仍可能存在

（五）存在安全隱患

（六）運行操作和維護工作量較大

（七）運行電導(dǎo)率高

（八）氫氣問題

（九）回收的定子冷卻水含銅及氫氣問題

（十）凝結(jié)水補水水源不穩(wěn)定

（十一）定子冷卻水中的機械雜質(zhì)及不溶物無法去除

第二種定冷水處理方案：離子交換器處理是系統(tǒng)自帶小混床、利用混床去除內(nèi)冷水中的陰陽離子。由于空氣中的二氧化碳溶于內(nèi)冷水，pH值小于7.00、銅含量超標，達不到內(nèi)冷水水質(zhì)指標。

使用分床調(diào)節(jié)存在的主要問題是：

（1）設(shè)計周期3個月，運行周期不超過2個月

（2）更換樹脂頻繁，一年更換樹脂需要約1萬元。

裝置處理量較小，很難在水質(zhì)出現(xiàn)問題時及時調(diào)整水質(zhì)達到合格范圍內(nèi)。

第三種定冷水處理方案：膜堿化處理方式

定冷水膜堿化處理裝置采用三系統(tǒng)結(jié)合處理定冷水水質(zhì),分為主處理系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)循環(huán)處理系統(tǒng)以及微堿化系統(tǒng)。

主過濾循環(huán)系統(tǒng)流程：設(shè)備采用高分子類膜凈化裝置去除掉系統(tǒng)中的雜質(zhì), 徹底去除內(nèi)冷水中的固態(tài)及離子態(tài)銅物質(zhì)、機械雜質(zhì)及不溶物，同時保留有益離子。

設(shè)備內(nèi)循環(huán)處理系統(tǒng)流程：膜凈化裝置截留下來的少量離子及雜質(zhì)，通過旁路系統(tǒng)的離子交換器進行循環(huán)處理。

堿化系統(tǒng)流程：通過獨有的微堿化技術(shù)，向膜凈化裝置處理后的內(nèi)冷水，添加微量的堿性物質(zhì)，提高出水的pH值。

通過上述三種處理技術(shù)我們的設(shè)備就可以保證在內(nèi)冷水系統(tǒng)中徹底去除腐蝕、有效抑制腐蝕并大幅提高樹脂使用壽命達到兩年以上，除離子樹脂在裝置內(nèi)部循環(huán)不與內(nèi)冷水系統(tǒng)直接接觸，也保證了樹脂進不到內(nèi)冷水系統(tǒng)中。不使用加氨凝結(jié)水，不會引起氨對銅的腐蝕和氧化鐵的結(jié)垢沉積；采用國外先進的控制器和注射泵，自動控制注射泵穩(wěn)定加堿，并采用完善的保護措施保護裝置加堿的的安全、穩(wěn)定，不會造成加堿過量發(fā)電機絕緣不合格跳機的安全隱患，非常安全可靠?？刂瓢l(fā)電機內(nèi)冷水的水質(zhì)在pH在8.00～8.50電導(dǎo)率在0.40～1.00µs/cm之間，銅離子濃度小于5μg/L，從而有效抑制發(fā)電機空芯銅導(dǎo)線腐蝕，保護發(fā)電機安全。